Почему производители кофе переходят на многополосные упаковочные машины для стикового кофе
Три года назад один производитель кофе из Перу прислал нам фотографию своего упаковочного цеха. Шесть операторов, шесть однополосных машин и поддон с пакетиками по 3 грамма, ожидающими ручной запайки. Они производили около 40 000 пакетиков в день и отставали от собственных заказов.
В прошлом месяце они прислали нам еще одно фото. Та же комната. Два оператора, один многополосная упаковочная машина для палочек При восьми полосах движения ежедневный объем работ оставался тем же и заканчивался до обеда.
Подобные изменения прямо сейчас происходят во всей кофейной и пищевой индустрии, и стоит объяснить почему — потому что многополосные кофемашины подходят не всем, несмотря на то, что написано в рекламных брошюрах.
Математические расчеты, лежащие в основе принятия решения.
Однолинейная упаковочная машина для стикеров работает со скоростью от 35 до 60 стикеров в минуту в зависимости от продукта и пленки. Это звучит неплохо, пока вы не произведете расчеты за год. При скорости 50 стикеров в минуту за одну смену вы получите примерно 24 000 стикеров в день.
На практике шестиполосная многополосная машина не работает в шесть раз быстрее — реальная производительность обычно в четыре-пять раз выше, чем на одной линии, поскольку резка пакетиков и подача пленки используют один и тот же механический механизм. Тем не менее, это составляет от 150 до 250 пакетиков в минуту, или где-то от 90 000 до 140 000 пакетиков за смену.
Для бренда, продающего кофе «3 в 1», растворимый эспрессо, коллагеновый порошок или смеси для напитков, эта разница заключается в грани между отказом от заказов и их принятием.
Что же на самом деле изменилось в машинах?
Многополосные упаковочные машины для эспрессо не являются чем-то новым. Изменения за последние пять лет коснулись системы управления. В старых машинах каждый раз требовался механик для регулировки объема наполнения или температуры запайки. Современные модели с сервоприводом хранят рецепты на сенсорном ПЛК, поэтому переключение между 2-граммовым пакетиком эспрессо и 10-граммовым пакетиком протеина занимает минуты, а не полдня.
Качество герметизации также улучшилось. Раньше порошковые стержни протекали в месте обжима, когда шнек переполнялся на полграмма. Современные системы дозирования проверяют вес в режиме реального времени и автоматически корректируют наполнение, что имеет большее значение, чем кажется на первый взгляд — переполнение кофейного стержня на 1% в больших масштабах — это чистая потеря продукта.
Когда многополосная машина — неподходящий выбор
Честность экономит время всем. Если ваш общий объем продаж составляет менее миллиона палочек в месяц, однополосный автомат — или даже полуавтоматическая система — обойдется дешевле и вызовет меньше разочарования. Многополосные автоматы оправдывают свою стоимость, когда все дорожки постоянно заполнены.
Они также снижают эффективность разнообразия. Восемь линий, работающих с одним продуктом, — это эффективно. Восемь линий, останавливающихся восемь раз в день для смены артикулов, — нет. Если вы упаковываете сорок разных вкусов небольшими партиями, линии простаивают, и расчеты рушатся. В этом случае две или три однолинейные машины обеспечивают гибкость, недоступную многолинейным системам.
Что проверить перед покупкой
Диапазон ширины стержня. Уточняйте минимальную и максимальную ширину полосы в миллиметрах, а не “доступны различные размеры”. Стандартные полосы рассчитаны на ширину от 15 до 40 мм; для ширины, превышающей этот показатель, требуется изготовление специального инструмента.
Время переналадки на видео. Попросите поставщика снять на видео процесс переналадки в полном размере, без монтажа. Пятнадцати минут будет достаточно. Час — это скрытые затраты на оплату труда, которые вам никто не сообщит.
Перечень изнашиваемых деталей и их цены. Режущие ножи, уплотнительные губки и дозирующие шнеки изнашиваются. Серьезный производитель, не дожидаясь просьбы, высылает вам прайс-лист на запасные части вместе с коммерческим предложением.
Соединение для упаковки в коробки. Упаковка палочек в большие коробки — это 2015 год. Большинство покупателей сейчас хотят упорядоченного производства, которое напрямую подает продукцию в картонажную машину. Если вам понадобится картонирование через два года, скажите об этом сейчас — модернизация системы упорядоченного производства позже обойдется дороже, чем ее заказ заранее.
В чём же дело?
Переход к многополосной упаковке в стикеры — это не навязываемая тенденция. Это просто точка пересечения затрат на рабочую силу и объемов заказов, и для растущего бренда кофе или пищевых добавок эта точка наступает раньше, чем ожидалось.
Если вы сравниваете однолинейный и многолинейный станки, пришлите нам размеры ваших стержней, целевую производительность и тип продукции. Мы четко скажем вам, какой вариант вам больше подходит, — в том числе, когда честный ответ — сначала купить станок меньшего размера.
