Стоимость услуг после доставки аппарата: электроэнергия, воздух, пленка и запасные части.

Один производитель моющих средств из Кении попросил нас рассчитать стоимость второй линии. Первую линию он купил у нас три года назад и точно знал, какую производительность она обеспечивает. Чего он не знал, так это себестоимости эксплуатации.

Когда мы вместе с ним рассчитали затраты, оказалось, что счет за электроэнергию вдвое превысил его ожидания. Мощность главного двигателя составляла 5,5 кВт. Воздушный компрессор, подающий воздух в машину, имел мощность 7,5 кВт и работал всякий раз, когда подавалась электроэнергия. Он заложил в бюджет электроэнергию для одной машины, а платил за две.

Такова закономерность в отношении эксплуатационных расходов: оборудование, которое вы указываете в смете, никогда не является единственным источником электроэнергии.

Сколько фактически потребляет упаковочная линия

Электричество и его невидимая составляющая. Линия вакуумной формовки пакетов (VFFS) производительностью 40–60 пакетов в минуту потребляет 5,5–7,5 кВт электроэнергии на самом оборудовании. Добавьте компрессор (7,5–11 кВт), чиллер для запаечных зажимов (1–2 кВт, если он есть) и конвейер (0,5 кВт). Итого: 15–20 кВт на всю производственную ячейку.

При 16 часах работы в сутки, 300 днях в году и цене $0,12 за кВт⋅ч это составляет примерно $8600–11500 в год — еще до учета общей нагрузки электростанции. В странах с ценой электроэнергии $0,25 эта цифра удваивается.

Отходы фотопленки, которые скрываются в процессе монтажа. Каждый запуск, каждая смена режима работы, каждое изменение параметров приводят к образованию пакетов, которые отправляются в мусорное ведро. На хорошо организованной линии это составляет 2–31 тонну пленки на 3 фута; на линии без памяти рецептуры и с неподготовленными операторами мы измерили 71 тонну на 3 фута.

Пленка по цене $3,20/кг, пакет весом 500 г, содержащий 6 г ламината, 6 миллионов пакетов в год: 36 тонн пленки. Изменение уровня отходов на 5 пунктов составляет 1,8 тонны в год, что примерно равно $5800. Это не ошибка округления, и она никогда не указывается в коммерческом предложении.

Утечки сжатого воздуха. Воздух — самый дорогой ресурс в упаковочном цехе в пересчете на единицу энергии, и его чаще всего игнорируют. Одна утечка в фитинге размером 1 мм обходится примерно в 1 тонну 4 триллиона рупий в год при давлении 6 бар. При осмотре старых заводов обычно обнаруживают от шести до десяти таких утечек.

Поставка запасных частей осуществляется в соответствии с установленным графиком. Запаечные планки и тефлоновая лента заменяются каждые 3–6 месяцев в зависимости от типа пленки и температуры. Режущие лезвия – каждые 6–12 месяцев. Лопатки и фильтры вакуумного насоса – ежегодно на вакуумных линиях. Ремни и захваты – на упаковочных машинах. Заложите в бюджет 2–41 тыс. тонн в год от стоимости машины, и больше в первый год, если машина поставляется с мягкими деталями, которые не были указаны в спецификации.

Внимание оператора. Речь идёт не о заработной плате, а о соотношении персонала и оборудования. Линия, требующая постоянного оператора и дежурного техника, обходится дороже, чем линия, работающая в смену без персонала. Спрашивайте, сколько вмешательств в час требуется машине, а не сколько операторов указано в брошюре.

Число, которое большинство покупателей никогда не подсчитывают.

Стоимость за тысячу мешков. Это единственный показатель, позволяющий честно сравнить две машины.

Возьмите общие годовые эксплуатационные расходы — электроэнергия, отходы пленки, запасные части, оплата труда по техническому обслуживанию — и разделите на годовой объем производства в тысячах. Дешевая машина, которая расходует 61 тонну пленки и требует вызова техника дважды в месяц, часто оказывается дороже, чем машина, которая стоит на 201 тонну больше при покупке.

Мы наблюдали, как рейтинг менялся именно по этому показателю. У машины, которая была на $9000 дешевле, процент брака пленки был на 4 пункта выше, а уплотнительную планку нужно было менять каждые десять недель вместо каждых шести месяцев.

Когда следует изменить решение, влияющее на ваши решения, это должно повлиять на ваши текущие расходы.

Если коэффициент использования вашей линии ниже 40%, не стоит покупать более крупную машину, чтобы снизить себестоимость упаковки. При низком коэффициенте использования преобладают постоянные затраты — электроэнергия, техническое обслуживание, занимаемая площадь, — и меньшая машина, работающая почти на полную мощность, превосходит большую, простаивающую без дела. Мы рассмотрели вопрос покупки в статье [сколько на самом деле стоит первая упаковочная линия](https://jingrui-packingmachine.com/first-packing-line-cost/); это вторая часть той же таблицы.

Если ваш продукт имеет низкую стоимость, но производится в больших объемах, то отходы пленки — ваш главный рычаг воздействия. Вкладывайте средства в память рецептов, сервопривод подачи пленки и обучение операторов, а не в повышение скорости.

Если вы обрабатываете много небольших партий, потери от переналадки будут преобладать над всеми остальными факторами, и решением станет машина, которая быстро меняет формат, а не та, которая работает быстро — расчеты сводятся к [реальной стоимости обработки небольших партий](https://jingrui-packingmachine.com/packing-machine-changeover-time/).

Три вопроса перед подписанием

Уточните потребляемую мощность в кВт, включая компрессор и чиллер, необходимые для работы машины, а не только номинальную мощность двигателя. Спросите, какой процент отходов пленки поставщик считает нормальным во время настройки, и получите конкретное число, а не “минимальный”. Запросите рекомендуемый список запасных частей с ценами и интервалами замены и умножьте его на три года.

Поставщик, способный ответить на эти три вопроса в письменной форме, — это поставщик, который наблюдал за работой оборудования в реальных условиях, а не только в выставочном зале.

Пришлите нам информацию о вашем товаре, размере мешка, графике смен и местной цене на электроэнергию, и мы составим смету эксплуатационных расходов вместе с ценой оборудования, чтобы сравнение проводилось между двумя итоговыми суммами, а не двумя ценами.