Seorang pengemas deterjen di Kenya meminta kami untuk memberikan penawaran untuk lini produksi kedua. Dia telah membeli lini pertama dari kami tiga tahun sebelumnya dan tahu persis apa yang dihasilkannya. Yang tidak dia ketahui adalah berapa biaya operasionalnya.
Saat kami menghitungnya bersamanya, tagihan listriknya dua kali lipat dari yang dia perkirakan. Motor utamanya berdaya 5,5 kW. Kompresor udara yang memasok mesin tersebut berdaya 7,5 kW, dan beroperasi setiap kali aliran listrik berjalan. Dia telah menganggarkan daya untuk satu mesin dan ternyata membayar untuk dua mesin.
Itulah pola yang berlaku untuk biaya operasional: mesin yang Anda sebutkan dalam penawaran harga bukanlah satu-satunya hal yang menggunakan daya.
Apa yang sebenarnya dikonsumsi oleh lini pengemasan?
Listrik, dan bagian yang tak terlihat. Mesin VFFS dengan ukuran yang mampu memproses 40โ60 kantong per menit membutuhkan daya 5,5โ7,5 kW pada mesinnya. Tambahkan kompresor sebesar 7,5โ11 kW, pendingin untuk penjepit segel sebesar 1โ2 kW (jika ada), dan konveyor sebesar 0,5 kW. Jadi total daya yang dibutuhkan untuk seluruh mesin adalah 15โ20 kW.
Dengan beroperasi 16 jam sehari, 300 hari setahun, dan tarif listrik $0,12 per kWh, itu kira-kira setara dengan $8.600โ11.500 per tahun โ sebelum memperhitungkan beban umum pembangkit. Di negara-negara dengan tarif listrik $0,25, jumlahnya akan berlipat ganda.
Limbah film, yang tersembunyi di dalam pengaturan tersebut. Setiap kali mesin dinyalakan, setiap kali pergantian mesin, setiap kali parameter diubah, akan menghasilkan kantong film yang dibuang ke tempat sampah. Pada lini produksi yang berjalan lancar, jumlahnya adalah 2โ31 TP3T film; pada lini produksi tanpa memori resep dan dengan operator yang tidak terlatih, kami telah mengukur 71 TP3T.
Harga film $3,20/kg, kantong 500 g menggunakan 6 g laminasi, 6 juta kantong per tahun: 36 ton film. Perubahan 5 poin dalam tingkat pemborosan adalah 1,8 ton per tahun, sekitar $5.800. Itu bukan kesalahan pembulatan, dan tidak pernah muncul dalam kutipan.
Kebocoran udara bertekanan. Udara adalah utilitas termahal di ruang pengemasan per unit energi, dan yang paling sering diabaikan. Satu kebocoran 1 mm pada sambungan dapat menelan biaya sekitar $300 per tahun pada tekanan 6 bar. Pemeriksaan di pabrik-pabrik lama biasanya menemukan enam hingga sepuluh kebocoran seperti itu.
Suku cadang sesuai jadwal yang sebenarnya. Batang penyegel dan pita PTFE setiap 3โ6 bulan tergantung pada jenis film dan suhu. Pisau pemotong setiap 6โ12 bulan. Sirip pompa vakum dan filter tahunan pada saluran vakum. Sabuk dan penjepit pada mesin pengemas kantong. Anggarkan 2โ4% dari harga mesin per tahun, dan lebih banyak lagi di tahun pertama jika mesin datang dengan komponen lunak yang tidak pernah ditentukan.
Perhatian operator. Ini bukan soal upah โ melainkan rasio staf. Lini produksi yang membutuhkan operator tetap ditambah teknisi yang siap dipanggil akan memiliki biaya yang berbeda dibandingkan dengan lini produksi yang beroperasi tanpa pengawasan. Tanyakan berapa banyak intervensi per jam yang dibutuhkan mesin, bukan berapa banyak operator yang tertera di brosur.
Angka yang tidak pernah dihitung oleh sebagian besar pembeli.
Biaya per seribu kantong. Ini adalah satu-satunya angka yang memungkinkan Anda membandingkan dua mesin secara jujur.
Ambil total biaya operasional tahunan โ listrik, limbah film, suku cadang, tenaga kerja perawatan โ dan bagi dengan hasil produksi tahunan dalam ribuan. Mesin murah yang memboroskan 6% film dan membutuhkan teknisi dua kali sebulan seringkali memiliki biaya lebih tinggi daripada mesin yang harganya 20% lebih mahal saat pembelian.
Kita telah melihat peringkatnya berbalik persis pada perhitungan ini. Mesin yang $9.000 lebih murah memiliki tingkat pemborosan film 4 poin lebih tinggi dan batang penyegel yang perlu diganti setiap sepuluh minggu, bukan setiap enam bulan.
Kapan biaya operasional harus memengaruhi keputusan Anda?
Jika tingkat pemanfaatan Anda di bawah 40%, jangan membeli mesin yang lebih besar untuk menurunkan biaya per kantong. Pada tingkat pemanfaatan rendah, biaya tetapโlistrik, perawatan, luas lantaiโmenjadi dominan, dan mesin yang lebih kecil yang beroperasi mendekati kapasitas lebih baik daripada mesin besar yang menganggur. Kami telah membahas sisi pembelian dalam [berapa biaya sebenarnya untuk lini pengemasan pertama](https://jingrui-packingmachine.com/first-packing-line-cost/); ini adalah bagian lain dari spreadsheet yang sama.
Jika produk Anda bernilai rendah dan bervolume tinggi, pemborosan film adalah masalah terbesar Anda. Investasikan dana pada memori resep, sistem pengumpanan film servo, dan pelatihan operator daripada pada kecepatan.
Jika Anda menjalankan banyak batch kecil, pemborosan waktu peralihan akan mendominasi segalanya, dan jawabannya adalah mesin yang dapat mengubah format dengan cepat daripada mesin yang berjalan cepat โ perhitungannya ada pada [biaya sebenarnya dari batch kecil](https://jingrui-packingmachine.com/packing-machine-changeover-time/).
Tiga pertanyaan sebelum Anda menandatangani
Tanyakan beban terhubung dalam kW, termasuk kompresor dan pendingin yang dibutuhkan mesin โ bukan hanya daya motor mesin itu sendiri. Tanyakan berapa tingkat limbah film yang dianggap normal oleh pemasok selama pengaturan, dan dapatkan angka pasti, bukan hanya "minimal". Mintalah daftar suku cadang yang direkomendasikan beserta harga dan interval penggantiannya, dan kalikan untuk tiga tahun.
Pemasok yang dapat menjawab ketiga pertanyaan tersebut secara tertulis adalah pemasok yang telah menyaksikan mesin beroperasi di lapangan, bukan hanya di ruang pamer.
Kirimkan kepada kami produk Anda, ukuran tas, pola shift, dan harga listrik setempat, dan kami akan membuat perkiraan biaya operasional bersamaan dengan penawaran harga mesin, sehingga perbandingannya adalah antara dua total dan bukan dua harga.
